振动式超细粉碎机价格利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。振动磨在原料上力的分布相当均匀，防止过碎，得到的超细粉粒径分布均匀，同时非常大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。
振动式超细粉碎机 采用压缩粉碎方式，物料在高加速度冲击力和剪切力双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力。气流粉碎及转子粉碎方式均为单向作用施力，若粉碎物料的质量很小则粉碎效果差。且由于其单向冲击作用力方式，对于韧性及弹性材料则会在粉碎中产生退让性，造成无效粉碎。由于中草药均具备韧性及弹性的特点，采用气流粉碎及转子粉碎方式会造成粉碎效率低。为了证明上述论断，我们对于同批次灵芝用两种不同作用力方式微粉碎后灵芝多糖溶出测定根据结果得出：经骏程超微粉碎机粉碎灵芝比辊压式粉碎的灵芝多糖溶出量多40%。电镜照片观察也有明显区别。这种粉碎作用力方式会造成物料晶格破坏，用气流粉碎、转子粉碎无论做多细，不会破坏晶体形状。以茶碱粉碎为例采用气流粉碎、转子粉碎后细度增加，但晶型保持原状。采用骏程超微粉碎机粉碎则见不到原状晶型，呈不定型微粒子复合体，其比表面积远大于前者。
（1）轴承发热，原因是：润滑油供应不充分或选号不对；有杂物侵入；安装不正确。
（3）动不灵活，原因是：轴承附件如密封件有松动或摩擦；轴承被油污或污物卡住；轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。
8、根据被粉碎物料的性质，产品的粒度要求，结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。
中药材种类非常之多，我们要根据药材质地、理化性质选不一样粉碎方法，例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。
研究表明，微米中药的粒径范围为1~75微米，在此范围内的颗粒中药所含药效学物质基础与传统中药饮片、中药制剂相比较，不会发生明显的分子结构上的变化，不会导致中药属性、药效作用和功能主治的改变，为中药药效的稳定提供了基本保证。在中药粉碎过程中，平均粒径控制在15微米~20微米左右为佳。
骏程超微粉碎设备的合理设计和使用，使物料的超微粉碎在全封闭及净化状态下进行，粉碎无粉尘、无污染，符合环保要求。严格按GMP标准设计制造，能够很好的满足制药粉体装备的特别的条件。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢（也可按照每个用户要求更改材质），有很大成效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入，安全性强。
采用合适的粉碎机把中药材制成微粉或细胞破壁粉，有效成分的溶出量或提取量增加，提高药物的生物利用度，能减少服用剂量。比如黄芪、甘草因为纤维性较强，采用普通粉碎机粉碎后存在大量残渣，造成浪费。但是采用骏程低温粉碎机粉碎15分钟，药材平均粒径能达到15微米，便于临床应用。
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