目前的超微粉碎机尤其是中药超微粉碎机种类大致可分为两类，一类是粉碎机中的机型气式超微粉碎机，该机技术，产量细度都非常可观，但是对于纤维性中药材也有些力不从心。二类是以我司重压研磨式超微粉碎机和振动磨为代表的机械式超微粉碎机。本期我们着重介绍一下振动磨这种粉碎机，振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧密相连、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、程简化、简单易操作、维修方便、衬板介质更换容易等优点，可大范围的使用在冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。
振动磨机在现在各个行业都存在广泛的应用，比如说饮食业，医药制品行业等等，都需要振动磨机，振动磨机其实与其他粉碎设备并没有太大的区别，都是一种物料粉碎设备，但是振动磨机又多一点的好处在于，它污染小，噪音低，并且粉碎出来的物料颗粒均匀，但是大家都知道金无赤足，人无完人：同样的，振动磨机也有着自身无法克服的缺陷，今天我们就对振动磨机的缺陷来个大探讨，以便大家更加全面的认识振动磨机。
1.振动磨易扭曲，强度较薄弱，因为机身的双筒和多筒振动磨的磨筒与磨简的连接是开式结构，中间为振动器，又是传递动力大的部位，因此易于断裂，严重可导致影响工作进行。
2.振动磨机轴承问题严重，由于振动磨机在运动时的高频率摩擦，使轴承的工况大大增大，会导致轴承的断裂，易损坏。
3.振动机械的轴承保持架在高频振动状态，不在受力的筏子也在高频振动状态，一般的轴承是靠该子来定心的，从而使保持架和滚子、内外因之间有着高频冲击负荷和接触，使保持架和它们之间有着高频摩擦，造成轴承发热，轴承座快速升温，不得不采用水冷，造成系统复杂。
4.高频高负荷摩擦，使轴承零件的磨损严重，磨损下的铁屑或铜屑污染润滑油，由于空间的限制，这些轴承一般都会采用润滑脂润滑，由于润滑脂加油不连续性，使污染后的润滑油不能及时徘出，也造成轴承工况恶劣，使轴承快速损坏或快速发热抱死，造成设备无法工作。
振动磨作为一种粉碎设备其自身的粉碎原理和结构造成了一些无法改变的缺点，但是任何机器都是有他的优势的，振动磨这几年发展的非常迅速也是因其优势得到了发展，作为机械行业的从业者我们对自己的设备有着坚定的信心，作为重压研磨式超微粉碎机的生产厂商我们始终相信这款设备将会在中药粉碎领域得到更大的发展！
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